洗衣液灌装称重缺料报警ERP/MES系统称重机

1、典型应用

适用于：食品、医药、日化、电子、机械、印刷等行业的成品短缺检测。

自动检查包装成品重量是否范围合格,并由分选机构剔除不合格品。

2、系统概述

重量选别机（检重秤），采用连续动态自动称重方式检测物品重量，配以自动剔除机构，从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选。适用于小包装行业成品的装料短缺检查。设计的机械结构及操作界面，非常方便使用者操作及数据管理统计。使用时，操作者仅需简单地将被检物品的上下限超差值设定后，按下[启动]按钮，系统就会进入全自动工作状态，合格产品通过，不合格品停机报警。同时在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息等信息。将该机器用于包装检验，从而实现产品全检出厂，同时还达到了节省人工的效果。

3、系统特点及功能

■ 7英寸屏显示,用户友好的人机对话界面,操作非常方便;

■ 选用选别机专用数字称重模组及高精度传感器,称量稳定;

■ 变频电机驱动传送带,性能可靠并且调速自由;

■ 运输带及同步带均选用进口品牌产品,使用寿命长;

■ 全不锈钢机架结构,耐腐、易清洁,满足食品、医药级别需求;

■ 模块化输送带设计,方便拆装及更换皮带;

■ 中文显示操作窗口、专业选别机使用程序、应用功能强大;

■ 具合格,不合格数统计显示,数据记录功能;

■ 具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便;

■ 二级操作权限设置,方便管理、减少出错;

■ HI、OK、LO状态实时指示;

■ 剔除装置自由搭配:推杆式

■ 本系统采用加高秤脚结构,便于调节高度

■ 本检重/秤能够自动检测堆积,在异常情况下停止运行报警

■ 本检重/系统结构采用放置物品和检重部分一体,剔除及其输送部分一体

洗衣液灌装称重缺料报警ERP/MES系统称重机

在日化行业激烈的市场竞争中，洗衣液产品的灌装精度直接影响着企业成本与品牌声誉。每瓶少装1%，意味着千万瓶规模下的巨额利润流失；每瓶多装1克，一年累积就是触目惊心的成本浪费。江苏巨天称重设备有限公司深刻理解洗涤剂行业的特殊需求，创新推出 【洗衣液灌装称重缺料报警与ERP/MES集成系统】 ，通过精准的在线计量与实时的数据交互，为企业构建质量与成本的双重保障体系。

洗衣液灌装环节的核心挑战：

灌装精度难以稳定控制

液体物料存在气泡、粘度变化等干扰因素

灌装头磨损导致精度漂移难以即时发现

生产线振动影响静态称重准确性

质量与成本矛盾突出

为避免缺重超标而刻意多灌，造成隐性浪费

传统抽检方式无法实现 重量监控

成本核算依赖理论值，与实际偏差较大

信息孤岛阻碍管理提升

灌装数据与生产管理系统脱节

质量问题追溯困难，责任界定不清

缺乏数据支撑的持续改进机制

巨天智能灌装称重系统创新方案：

在线实时监测

高精度称重传感器，检测精度±0.5g

实时监测灌装重量，自动补偿温度变化

智能报警机制

缺料、超差即时声光报警

自动记录异常数据并生成报告

可选配自动停机功能，防止批量不合格

ERP/MES深度集成

实时上传灌装数据至管理系统

自动生成生产批次重量分析报告

为成本核算提供精准数据支撑

某日化企业引进该系统后，灌装精度标准差从3.2g降至0.8g，年节约原料成本超200万元，客户投诉率下降90%。